Finden Sie schnell gebrauchte fräsmaschinen für metall für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Mittels Bonden können verschiedene Materialien miteinander verbunden werden. Je nach Anwendung kommen dabei verschiedene Verfahren zum Einsatz. Unser Expertenteam steht Ihnen mit innovativen Lösungen und jahrelanger Erfahrung zur Seite, um selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Bereich des Bondens zu meistern. Erfahren Sie, wie wir hochpräzise Bonding-Verfahren entwickeln und individualisieren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Visionen zu verwirklichen. Unser Bond-Service – die Lösung für Ihre anspruchsvollen Projekte. Die Bedeutung des Bondens Das Bonding von Materialien hat in der heutigen High-Tech-Welt eine entscheidende Bedeutung. Es ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die in verschiedenen Branchen und Anwendungen eine herausragende Rolle spielen. Hier sind einige Gründe, warum Bonding so wesentlich ist: Hochpräzise Verbindungen: Bonding ermöglicht die Schaffung extrem präziser Verbindungen zwischen verschiedenen Materialien. Dies ist unerlässlich für die Herstellung von Mikrochips, Sensoren, optischen Komponenten und vielen anderen High-Tech-Produkten, bei denen selbst kleinste Abweichungen die Leistung beeinträchtigen könnten. Integration von Funktionalitäten: Bonding eröffnet die Möglichkeit, verschiedene Funktionen in einem einzigen Bauteil zu vereinen. Dies fördert die Miniaturisierung und Effizienz in zahlreichen Anwendungen, wie beispielsweise in der Medizintechnik, wo Implantate immer kompakter und multifunktionaler werden. Materialvielfalt: Bonding erlaubt die Verbindung unterschiedlichster Materialien, von Halbleitern über Glas bis hin zu Metallen. Diese Vielfalt an möglichen Verbindungen eröffnet unzählige Möglichkeiten für die Entwicklung innovativer Produkte und Technologien. Langfristige Stabilität: Eine präzise und zuverlässige Verbindung ist von entscheidender Bedeutung, um die langfristige Stabilität und Haltbarkeit von Produkten sicherzustellen. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, die extremen Bedingungen standhalten müssen, wie beispielsweise in der Raumfahrt oder der Telekommunikation. Kosteneffizienz: Effektives Bonding ermöglicht eine effiziente Herstellung von High-Tech-Produkten, was zu niedrigeren Produktionskosten und letztendlich zu wettbewerbsfähigeren Endprodukten führt. Die FHR setzt Maßstäbe in der Verbindungstechnik. Wir bieten erstklassige Bonding-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere präzisen Verfahren und hochwertigen Materialien gewährleisten eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung, unabhängig von der Komplexität Ihres Projekts. Unser Bonding-Verfahren im Überblick Epoxid-Bonden Bei diesem Verfahren werden die Werkstoffe mittels Epoxidharz verbunden. Auch bei Raumtemperatur möglich. Elastomer-Bonden Beim Fügevorgang bei Raumtemperatur werden die Werkstoffe mittels eines Elastomers verbunden. Nano-Bonden Mit einer nanoreaktiven Folie werden bei Raumtemperatur die Werkstoffe zu einem Targetverbund zusammengefügt. Metallisches Bonden Bonden mit metallischen Werkstoffen und Indium als Lotwerkstoff. Wir sind Ihr Spezialist

Typenschilder / Maschinenschilder gelasert, große Materialauswahl (Kunststoffe sowie Metalle), Chemikalienfest, freie Größen und Konturen (nach Kundenwunsch)

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.

Unser Angebot Aluminiumguss Wir fertigen mit unserer Aluminiumgießerei hochwertige Gussteile nach Kundenwunsch. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus nahezu allen Branchen der Industrie regional bis europaweit. Vergossen werden alle gängigen Aluminiumgusslegierungen nach DIN EN 1706. 15 Mitarbeiter 1-Schicht-Betrieb Produktionsleistung: 5 – 6 Tonnen Aluminium pro Monat Ausführung: nach DIN EN 1706, ausgelagert (T1), sauber geputzt Bei Bedarf auch: Wärmegehärtet (T6 (geglüht, warmausgelagert)) Oberflächen-feingestrahlt Kokillenguss Schwerkraftverfahren Stückgewichte 0,05 bis 25 kg Sandguss Maschinenformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 15 kg Formkastenabmessungen 630x500x200/200 450x360x125/125 500x400x160/200 Handformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 50 kg gebräuchlichste Formkastenabmessungen von 400x320x125/125 bis 3000x500x150/170 Formgebung mit Holz- und Kunststoffmodellen sowie Abguss nach Muster-Stück (ohne Hinterschnitt) Eine Modell-Herstellung kann durch uns gewährleistet werden bzw. die Modelle werden vom Kunden beigestellt, dabei ist eine eventuell notwendige Umarbeitung bei uns operativ gewährleistet. Ein Werkszeugnis 2.2 oder mit Aufpreis ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 ist nach Absprache möglich. Als Grundlage zur Herstellungsvorbereitung benötigen wir eine Konstruktions-Zeichnung oder Technische Skizze (PDF-Datei bzw. Bild) oder ein Muster-Stück sowie eine Werkstoff-Angabe. Beziehen Sie uns in Ihre Planung ein. Für uns gelten die